看案例 | 精益管理——唐久便利提高效率的新抓手
提升效率和降低成本一直是每个企业在发展当中恒久不变的话题，从2019年10月份开始，唐久集团开始导入丰田精益管理模式，首创了将丰田的生产管理经验融入到唐久便利这个零售企业的文化当中，短短一年多时间，让企业从物流到门店掀起了一股改善的热潮。
丰田精益管理模式刚刚落地唐久时，是以太原和西安两大物流中心为样板，从现场的可视化管理到流程的逐步优化，再到库存的大幅降低，在安全（S）、环境(E)、品质(Q)、成本(C)、交付期(D)，五个方面产生了由员工自主实践的近万条改善案例，同时在不断与丰田指导团队的学习，和不断发现问题、解决问题的改善实践当中，员工个人能力与价值感也得到了提升，从按标准执行的员工，成为了能够自主改善的精益管理团队(获得丰田相关认证）。
下面是一些唐久物流精益改善现场的活动情况：
现场可视化，问题一目了然
改善前：现场杂乱，过道堵塞
改善后：标识完善，过道通畅
商品库存降低，“货场”变“道场”
改善前：库存堆积到了收货暂存区
改善后：库存减少成为物流培训道场
管理板暴露问题，快速解决
改善实践的同时，唐久便利还积极组织各种精益改善活动来打造改善的氛围。公司成立专门的改善推进部门通过不同形式、不同频率的改善知识宣传、成果展示、改善分享逐步把改善文化从物流中心样板传递到了总部和各个门店。
改善活动现场
太原唐久物流现场改善成果展示
西安唐久物流现场改善成果展示
精益管理现场培训和一线员工的改善分享
精益管理知识培训
总部员工改善分享
通过改善氛围的带动，各部门员工也开始加入到了改善活动中
唐久便利已经把精益管理作为企业的核心战略之一，整个公司每一个人和部门都开始加入改善活动，目前的精益管理改善，已不再局限于公司总部的改善，接下来还会将精益管理体系拓展到整个唐久便利店当中，预期将会大大减少门店从前期装修到后期运营存在的时间和成本上的浪费，门店的整体QSC水平和顾客的满意度将会再上一个台阶！
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